如何理解耐磨陶瓷生产时的焙烧工艺

　　耐磨陶瓷所用的原材料经过加工、成型和上釉后，需要可以在高温炉中烘烤，然后成为产品。坯体上釉(或彩绘)时，进入高温加热炉，坯体和釉料在同一温度下烘烤成产品。这种成品，在焙烧炉烧过一次，叫烧砖。当坯体首先由焙烧炉，上釉(或装饰)在坯体上烧制成多孔坯体，然后由焙烧炉上釉烧制时，焙烧炉的二次烧制将成为产品的二次烧结砖。
　　陶瓷生产中经常采用焙烧工艺，这对产品的质量和性能有很大影响。接下来，我们来看看这个工艺。
　　耐磨陶瓷的焙烧过程需要高质量的控制和调整。首先要保证高温回转窑燃油系统供油压力的稳定性，然后解决燃油自动升级以满足保温要求的问题，从而实现燃油系统热参数的稳定性和可靠性。为了解决物料质量、物料输送、物料焙烧等因素造成的干扰，经过反复实践和方案分析，采用窑炉温度和加料机进行调节，克服了各种干扰，同时稳定了回转窑的运行大大提高了焙烧质量。

　　陶瓷是从回转窑，进口的氢氧化铝或氧化铝材料在移动过程中加热，耐磨陶瓷通过物理和化学变化进行焙烧。只有在焙烧过程中有效控制高温回转窑的工艺参数，才能生产出合格的高质量耐磨陶瓷。

　　这些都是耐磨陶瓷生产焙烧过程的主要内容。为了提高产品档次，在二次烧成的基础上，加入不同于釉面烧成温度的其他装饰工艺(如描金、镀银等化合物)，然后进行彩色烧成，得到高雅豪华的装饰产品
小编：Lynn